壓濾機_濾板形式而言，有廂式和板框式之分。_濾板放置方位不同，有立式和臥式之分。同時，由于材質(zhì)、壓膜、濾板等因素，壓濾機的類型也不同。特別是板框壓濾機無論在工業(yè)還是醫(yī)藥行業(yè)都有很大的用處，但是板框壓濾機在經(jīng)常使用時間長之后會出現(xiàn)各種各樣的問題，作為使用著如何解決這些問題_成為一個值得考慮的問題，做好預(yù)防措施才是做直接的手段。
1、系統(tǒng)維護人員，不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或事故情況，應(yīng)迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現(xiàn)象和事故情況。
2、板框壓濾機開機前檢查行程開關(guān)接近開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應(yīng)及時_換。
3、系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門同意，_人不應(yīng)隨意調(diào)整。如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門同意，并報_廠長批準(zhǔn)，調(diào)整應(yīng)做好記錄，并存檔。
4、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，地腳螺絲是否松動。
5、系統(tǒng)停機后，應(yīng)先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或_換、清掃噴嘴，應(yīng)先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶，應(yīng)先停帶式輸送機動力電源。
6、空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水二次。
7、板框壓濾機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備的現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
8、應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”，應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進入粒化系統(tǒng)。
板框壓濾機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用，其大的_性_是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。
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