板框壓濾機 作為工業生產中實現固液分離的重要設備，被廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。而熟悉板框壓濾機的客戶都知道，板框壓濾機如若操作不當，會出現三種常見故障，亞龍對于如何解決這三種故障有著豐富的經驗，在此分享給大家。

　　1、板框壓濾機濾料中產生負水頭或氣阻，_的辦法是在濾池的濾料表面上保持1.5米水深，以免在過濾時空氣進入濾床。濾池勤沖洗也可以減少空氣泡在濾料中的聚積時間。

　　2、水和空氣沖洗管的腐蝕和空氣管的堵塞，在板框壓濾機濾池中的空氣和沖洗管_要作好_處理，如不作_處理，一般碳鋼管在濾池中不到一年_被腐蝕穿孔。采用空氣沖洗時由于空氣孔口處流速高會攪亂承托層，以至使小顆粒的卵石和濾料進入空氣管，引起空氣管堵塞。解決的辦法為：1、空氣管孔口處的卵石直徑不能太小；2、孔口處的承托層采用石榴石代替卵石；3、采用粗-細-粗承托層，即在卵石承托層上再加幾層反粒度布置的承托層，上部承托層的目的為壓著底部的承托層；4、用不銹鋼絲網固定承托層；5、將反沖洗空氣管置于反沖洗進水布水管的下面。

　　3、濾料表面堵塞和產生龜裂，這種現象通常發生在板框壓濾機濾料表面的細顆粒濾料上。對于雙層濾料和混合濾料不成問題，因為頂層濾料表面的孔隙比砂濾料大。但當雙層濾料和混合濾料采用助濾劑過濾時，則也可能出現這種現象。此時應減少投藥量，以允許顆粒滲入濾床深處。

 

板框壓濾機故障 的發生多是由于客戶不了解或者說是不重視操作規范而引起的，要想從根源減少故障發生的次數，_要求客戶嚴格按照操作規范來執行，這樣才能_壓濾機的正常運行.